Especialistas certificados en
CONSTRUCCIÓN, FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS Y MANTENIMIENTO DE PLANTAS INDUSTRIALES Y MINERAS
Construcción y Mantenimiento Mecánico Brindamos servicios de construcción y mantenimiento mecánico para los sectores industrial y minero, orientados a asegurar la continuidad operativa, seguridad y eficiencia de los equipos y sistemas de nuestros clientes. Ejecutamos trabajos de montaje mecánico, mantenimiento preventivo y correctivo, fabricación y reparación de componentes, con personal técnico calificado y experiencia en operaciones de alta exigencia, tanto en planta como en campo. Nuestro compromiso es ofrecer soluciones confiables, oportunas y alineadas a los estándares de calidad y seguridad de cada proyecto.
PARADAS DE PLANTA
Cambio de linners de Molinos
Servicio integral de mantenimiento preventivo en: Molinos, chutes de alimentación, spout feeder, trunnion liner, trunnion, end liner, shell liner, sole plate y man hole.
Fabricación y montaje de jaulas y skips
Proceso industrial que abarca la construcción y ensamblaje de jaulas y skips diseñados para el transporte de personal y materiales en instalaciones subterráneas o de superficie.
Montaje de Equipos Industriales
Actividad especializada que involucra el ensamblaje técnico de equipos pesados como zarandas, chancadoras, tolvas, bombas y celdas de flotación. El montaje se realiza bajo procedimientos normativos que garantizan precisión, alineación y confiabilidad operativa.
Chancadoras Primarias
Montaje, desmontaje y atención técnica de chancadoras primarias utilizadas en procesos de trituración minera. Este servicio permite mantener la eficiencia operativa de los equipos, asegurando la continuidad de la línea de chancado y el procesamiento de materiales.
Mantenimiento de sistemas hidráulicos de cierre y apertura
Servicio enfocado en el diagnóstico y ajuste de los sistemas hidráulicos encargados del accionamiento de las placas, con atención especial en la funcionalidad de sus componentes mecánicos y de transmisión de fuerza.
Revisión y cambio de cilindros neumáticos/hidráulicos
Atención técnica dirigida al análisis, sustitución y montaje de cilindros de accionamiento en sistemas hidráulicos o neumáticos, con énfasis en mantener la precisión y fuerza operativa del sistema.
Inspección estructural de bastidores y mecanismos de transporte
Supervisión mecánica de las estructuras de soporte y mecanismos de desplazamiento integrados en el filtro, con el objetivo de identificar desgastes, deformaciones o fallas que afecten su desempeño estructural.
Mantenimiento de bombas de vacío y tuberías asociadas
Servicio mecánico especializado en la revisión de bombas de vacío y redes metálicas de conducción, enfocado en asegurar el funcionamiento del sistema de extracción de humedad dentro del proceso de filtrado.
Mantenimiento de sistemas de accionamiento central o periférico
Servicio mecánico enfocado en la atención integral de los sistemas de accionamiento que permiten el movimiento de las rastras, ya sea mediante configuración central o periférica, garantizando su fiabilidad y continuidad operativa.
Cambio de telas filtrantes y empaques
Inspección detallada de los elementos mecánicos que intervienen en el giro del sistema, así como de las estructuras del puente rotatorio, considerando su alineamiento, condiciones de fijación y desempeño funcional dentro del proceso de sedimentación
Revisión de mecanismos de giro y componentes del puente
Servicio enfocado en el diagnóstico y ajuste de los sistemas hidráulicos encargados del accionamiento de las placas, con atención especial en la funcionalidad de sus componentes mecánicos y de transmisión de fuerza.
Reparación y ajuste de rastras (paletas de arrastre)
Servicio dirigido a la recuperación mecánica de las paletas encargadas del arrastre de sólidos sedimentados, mediante trabajos de ajuste, refuerzo o reemplazo de elementos que componen el conjunto de recolección interna del espesador
Reemplazo de sellos, piñones, engranajes y rodamientos
Intervención mecánica sobre los componentes móviles y de transmisión de potencia del sistema, con énfasis en la sustitución de elementos desgastados que garantizan el correcto funcionamiento del mecanismo de giro y tracción.
Reforzamiento estructural de tanques y sistemas de soporte
Servicio de mantenimiento orientado a la evaluación y refuerzo de las estructuras metálicas que conforman el tanque del espesador y sus puntos de apoyo, asegurando su estabilidad frente a cargas dinámicas y condiciones operativas exigentes
Reemplazo y alineamiento de polines y estaciones
Servicio mecánico centrado en la sustitución y correcto alineamiento de polines y estaciones de soporte, fundamentales para la estabilidad y conducción eficiente de la banda transportadora a lo largo de su recorrido.
Cambio de rodillos, poleas motrices y de cola
Intervención enfocada en el reemplazo de componentes rotativos principales del sistema transportador, como rodillos y poleas, asegurando la transmisión adecuada del movimiento y el soporte de cargas operativas
Mantenimiento de sistemas de tensado (manuales o automáticos)
Servicio orientado a la revisión y ajuste de los mecanismos de tensión de la banda, sean de accionamiento manual o automatizado, con el objetivo de mantener la tensión óptima para una operación continua y sin desviaciones.
Revisión de estructuras metálicas de soporte
Supervisión mecánica de las estructuras metálicas que sustentan la faja transportadora, abarcando evaluación de deformaciones, desgastes y fijaciones, asegurando su integridad ante esfuerzos mecánicos constantes.
Reparación y centrado de banda transportadora
Servicio técnico enfocado en el reajuste, centrado y reparación de la banda transportadora, con el fin de prevenir desviaciones, fricciones irregulares o paradas no programadas en el sistema de transporte.
Instalación o mantenimiento de raspadores y faldones
Atención mecánica sobre los elementos auxiliares de limpieza y contención del sistema, como los raspadores y faldones, esenciales para minimizar derrames, acumulación de material y desgaste innecesario en la banda.
Cambio y ajuste de mallas metálicas o poliuretano
Servicio mecánico centrado en la sustitución y correcto alineamiento de polines y estaciones de soporte, fundamentales para la estabilidad y conducción eficiente de la banda transportadora a lo largo de su recorrido.
Mantenimiento de vibradores y contrapesos
Intervención técnica orientada al análisis, balanceo y ajuste de los vibradores y contrapesos que generan el movimiento oscilatorio del equipo, esenciales para un desempeño uniforme y estable del proceso de separación.
Revisión de resortes y soportes de aislamiento
Servicio mecánico destinado a la verificación del estado funcional de los resortes y elementos de aislamiento que permiten el desacoplamiento de la vibración, preservando la integridad estructural del equipo y su entorno.
Reparación de bastidores, marcos y estructuras de soporte
Atención estructural sobre los elementos portantes de la zaranda, centrada en la recuperación, alineamiento y reforzamiento de bastidores, marcos laterales y soportes principales afectados por desgaste o fatiga.
Cambio de revestimientos y blindajes (liners)
Servicio enfocado en la sustitución de liners internos que protegen las superficies de trituración, asegurando la continuidad operativa del equipo frente al desgaste provocado por la carga mineral procesada.
Sustitución de sellos, pernos y elementos de fijación
Servicio dirigido al reemplazo de piezas mecánicas menores, como sellos, pernos y fijaciones, esenciales para mantener la sujeción adecuada de los componentes y evitar pérdidas de funcionalidad en condiciones de operación dinámica.
Cambio de revestimientos y blindajes (liners)
Servicio enfocado en la sustitución de liners internos que protegen las superficies de trituración, asegurando la continuidad operativa del equipo frente al desgaste provocado por la carga mineral procesada.
Revisión y ajuste de mecanismos de transmisión
Intervención técnica dirigida a la inspección, alineamiento y corrección de los sistemas de transmisión de potencia, fundamentales para la operación eficiente de los componentes rotativos del equipo de chancado.
Mantenimiento de rodamientos, ejes y piñones
Atención mecánica orientada a la conservación y buen funcionamiento de los elementos rotacionales clave, como rodamientos, ejes y piñones, esenciales para la transmisión de carga y movimiento dentro del conjunto chancador.
Reparación de tolvas de alimentación y estructuras metálicas
Servicio estructural centrado en la recuperación, refuerzo o modificación de tolvas y estructuras de soporte, afectados por impactos, abrasión o deformaciones derivadas del proceso de carga directa.
Verificación de sistemas hidráulicos de apertura/cierre
Inspección técnica de los sistemas hidráulicos encargados de accionar la apertura y cierre del equipo, evaluando su funcionalidad, estanqueidad y capacidad de respuesta dentro de los parámetros de operación mecánica segura.
Reemplazo de liners internos de caucho o cerámica
Servicio mecánico orientado a la sustitución de revestimientos internos de los ciclones, fabricados en caucho o cerámica, con el fin de preservar la resistencia al desgaste abrasivo propio del proceso de clasificación hidráulica.
Revisión y sellado de uniones de tuberías
Intervención técnica centrada en la inspección y corrección de uniones mecánicas entre tramos de tuberías, asegurando la estanqueidad del sistema y la continuidad del flujo sin pérdidas ni filtraciones.
Mantenimiento de estructura metálica de soporte de anillo
Atención estructural dirigida a la conservación, alineamiento y refuerzo de las plataformas o anillos metálicos que sostienen los ciclones, garantizando su correcta sujeción frente a cargas dinámicas y vibraciones constantes.
Reparación de tuberías de alimentación y rebose
Servicio mecánico enfocado en la recuperación o reemplazo de líneas de conducción que transportan la pulpa hacia y desde los ciclones, asegurando su operatividad bajo presión y condiciones abrasivas.
Mantenimiento de mecanismos de agitación y motores
Servicio técnico enfocado en la inspección y conservación de los sistemas de agitación, así como de los motores que los accionan, esenciales para garantizar una mezcla homogénea y continua en el proceso de flotación.
Revisión y cambio de difusores, rotores y estatores
Intervención mecánica destinada al desmontaje, inspección y reemplazo de componentes internos del sistema de flotación, tales como rotores, estatores y difusores, que influyen directamente en la eficiencia del proceso de separación.
Ajustes en tuberías de aireación y sistemas de drenaje
Servicio orientado al mantenimiento de líneas de conducción de aire y sistemas de evacuación de pulpa, asegurando su funcionalidad operativa dentro de las condiciones de presión y flujo requeridas.
Reparación de estructuras y plataformas de acceso
Atención mecánica estructural enfocada en la restauración y reforzamiento de elementos metálicos como bases, pasarelas y barandas, permitiendo condiciones seguras de operación y mantenimiento en las zonas de flotación.
Mantenimiento de celdas de flotación selectiva de molibdeno
Servicio mecánico dirigido a la revisión completa de celdas diseñadas para la separación del molibdeno, abarcando el desmontaje y reposición de rotores y estatores, ajuste de difusores, verificación de ejes y motores de agitación, así como inspección de las estructuras metálicas que soportan el sistema de flotación.
Revisión y reparación de bombas de alimentación, relave y concentrado
Intervención específica sobre bombas encargadas del traslado de pulpa entre las etapas de flotación selectiva, que incluye el cambio de impulsores, sellos mecánicos, rodamientos y alineación de conjuntos, así como la evaluación de carcasas sometidas a desgaste por abrasión y corrosión
Mantenimiento de tanques acondicionadores y sus agitadores
Servicio centrado en la reparación de tanques donde se realiza la mezcla de pulpa con reactivos, que contempla la revisión de agitadores, sustitución de impulsores dañados, inspección y ajuste de ejes verticales, alineación de acoplamientos, y refuerzo estructural de la base del equipo.
Reparación y cambio de tuberías de proceso y válvulas de control
Trabajo mecánico especializado en la sustitución de líneas de pulpa en zonas críticas del circuito, como alimentación a celdas o retorno de relave, incluyendo cambio de tuberías con recubrimiento interior, instalación de válvulas de compuerta o pinch, y ejecución de uniones bridadas y selladas.
Mantenimiento de sistemas de dosificación de reactivos (espumantes, colectores, depresores)
Servicio técnico que comprende la revisión de bombas dosificadoras, sustitución de diafragmas, verificación de líneas de impulsión y ajuste de válvulas reguladoras, garantizando una dosificación precisa de reactivos como MIBC, NaSH, colectores específicos o cal en el proceso de flotación selectiva.
Reparación de plataformas, pasarelas y estructuras de soporte
Servicio estructural destinado a la recuperación y reforzamiento de plataformas de acceso a celdas, tanques y bombas, mediante corte y reposición de perfiles metálicos, cambio de rejillas, fijación de pasamanos y aplicación de protección anticorrosiva en ambientes de alta humedad y presencia de reactivos.
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Capacidad para proporcionar productos y servicios que cumplen consistentemente con los requisitos del cliente y con los reglamentos aplicables.